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点焊机在焊接时飞溅过大怎么办?

发布时间:2018/4/13 8:44:36

  点焊机在焊接时飞溅过大怎么办?我想这是大多数点焊机用户遇到的最头疼的问题了,那么接下来本文带你了解一下飞溅产生的原因,以及如何避免飞溅。

  点焊机在焊接时,由于工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质的存在,增大了接触电阻,过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通,由于电流密度过大,则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性,引起焊接质量波动。因此彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。现在,我们通常会通过降低电磁能、热能及机械能的损耗,来提高输出率。

点焊机在焊接时飞溅过大怎么办

  点焊机的节能效果是比较明显的,焊接电流和焊接时间的最佳组合对点焊机是非常重要的,为此焊接过程中每一个瞬间的温度分布必须适当。根据被焊物质及尺寸,使在一定时间内流过一定的电流,对于接触部的发热,若加压迟缓,将引起局部加热,降低点焊机焊接效果。另外,若电流急剧停止,焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。因此,应在主电流通过的之前或之后,通以小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲。

  那么点焊机在使用中飞溅过大是什么原因造成的呢?

  1、焊接物体的表面不干净;

  2、点焊机与焊接工件接触面上的压强分布不均匀,导致局部电流密度过高,从而导致了焊接物的早期熔化,而导致了飞溅情况的产生。

  防止焊接飞溅的方法有哪些?

  1、我们需要对点焊机进行及时清理,每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗,保证焊接物的整洁干净;

  2、在焊接过程中要注意到预压,如果可以的话,推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度;

  3、如果焊接后期飞溅大,是因为点焊时压力太大,超过了电极压力的范围内,导致塑性环冲破,造成了飞溅,我们可以采用缩短通电时间和减小电流的方法来防止飞溅。

  点焊机在焊接时飞溅过大怎么办?相信通过本文的描述,大家会有一个深刻的认识,以后出现这种问题时也有了一个解决的办法。成州机电是专业的焊机打圈机设备生产厂家,在焊接工艺方面有着丰富的经验,如果您有焊接方面的问题,可以及时向我们联系,我们将竭诚为您服务。

  (本文来自成州机电官网)


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